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Soldadura robótica

Soldadura robótica

1 、 Introducción al proceso | ¿Qué puede solucionar la soldadura robotizada?

Alta consistencia: precisión de repetibilidad ± 0,05 mm, apariencia de soldadura estable y profundidad de penetración, eliminando fluctuaciones manuales
Alta velocidad: la velocidad MIG puede alcanzar 1,2 m/min, que es 2-3 veces más rápida que la operación manual
Ruta compleja: varillaje de seis ejes + eje externo, completando curvas espaciales, líneas de intersección de tubos circulares y soldadura en el interior de cavidades estrechas
Entrada térmica controlable: modo pulso/pulso dual/transición de metal frío (CMT), que reduce la deformación de la lámina ≤ 1 mm
Conmutación multiproceso: MIG/MAG/TIG/arco de plasma/compuesto láser, una máquina para múltiples propósitos

2 、 Capacidades

ArtículoParámetro
Tamaño máximo de pieza de trabajo3500 × 1500 × 800 mm (con posicionador de 2 ejes)
Espesor del material0,8 mm – 60 mm
Tipos de materialesAcero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, aleación de titanio, acero al cromo molibdeno
Tipos de soldaduraFilete, extremo, vuelta, circunferencial, líneas de intersección espacial
Posiciones de soldaduraPlano, horizontal, vertical, aéreo, para todas las posiciones
Capacidad de lote1 – 1000 piezas/lote, funcionamiento continuo las 24 horas

3 、 Nuestro equipo

Fanuc M-20iA + Lincoln Power Wave i400

Carga en seis ejes de 20 kg, con una precisión de repetibilidad de ± 0,02 mm
Pulse MIG/MAG, espesor de aluminio de 1 mm a 20 mm sin salpicaduras

KUKA KR30-3 + Fronius TPS 500i

Posicionador externo de dos ejes, con diámetro de rotación de 3,5 metros
Placa gruesa de acero al carbono Soldadura multicapa y multipasada, penetración de 60 mm por un solo lado

ABB IRB 4600+cabezal láser compuesto 4 kW

Composite Laser MIG, velocidad 2 m/min, deformación<0,5 mm
Especialmente diseñado para soldaduras largas en chapas de acero inoxidable

Hilo frío Yaskawa MA1440+TIG

Recipientes a presión de aleación de titanio y acero al cromo molibdeno, con soldadura de raíz y llenado de alambre completados de una sola vez
Cámara de protección de gas a nivel de sala limpia, contenido de oxígeno <50 ppm

4 、 Estudios de casos de soldadura | Casos de soldadura robotizada

Caso 1 | Marco de aleación de aluminio para bandeja de batería de nueva energía.

Costura de soldadura: costura de soldadura de esquina periférica de 4 metros de largo + superposición de refuerzo interno

Proceso: Pulse MIG, doble estación de robot alternante

Resultado: Velocidad de soldadura 1,0 m/min, deformación ≤ 1 mm, tasa de película primaria de rayos X 99%

Beat: 90 segundos por pieza, producción diaria de 960 piezas.

Caso 2 | Placa gruesa del brazo Q355B de maquinaria de construcción

Costura de soldadura: junta a tope de 30 mm de espesor + ranura de 70 °

Proceso: Robot MAG multicapa y multipaso, volteo de eje externo

Resultado: La energía de impacto a -20 ℃ es ≥ 80 J, lo que cumple con la certificación europea CE

Entrega: Producción mensual de 300 brazos móviles, con una tasa de aprobación por primera vez del 98%.

Caso 3 | Soporte aeroespacial de aleación de titanio

Cordón de soldadura: junta a tope TIG de 1,5 mm de pared delgada Ti-6Al-4V

Proceso: Robot hilo frío TIG+sala limpia, contenido de oxígeno <30 ppm

Resultado: El color de la soldadura es blanco plateado, sin oxidación, y la resistencia a la tracción es ≥ 950 MPa.

Pruebas: mediante inspección dual por CT+ultrasonido de un cliente aeroespacial

5 、 Calidad y Certificación

Sistema de calidad de soldadura ISO 3834-2
Certificación EN 1090-EXCEL3/EN 15085-CL1 para estructuras de acero/vehículos ferroviarios
Certificación de estructuras de acero/aluminio AWS D1.1/D1.2
Cada costura de soldadura va acompañada de un número UII, escaneo de código QR para rastrear parámetros, alambre de soldadura y lote de gas

6. ¿Por qué elegir la soldadura por robot?

La producción continua de 24 horas reduce el tiempo de entrega en un 40%.
Tasa de reparación de soldadura <1%, lo que ahorra costos para reparaciones posteriores de pulido/soldadura.
Bucle de datos: carga en tiempo real de la corriente, el voltaje y la velocidad de soldadura a MES, generación de un informe en PDF con un solo clic.
Programación flexible: el nuevo producto puede completar la programación fuera de línea en 30 minutos sin detener la máquina para la enseñanza.


Preguntas frecuentes sobre HEHUA

Fiabilidad de confianza

Años de experiencia exportadora a mercados globales, demostrando nuestra confiabilidad en calidad, logística y cumplimiento.

La gestión de calidad certificada y la producción estandarizada garantizan resultados confiables y repetibles para cada pedido.

¿Qué tolerancias puedes alcanzar?

Nuestra tolerancia estándar para el mecanizado CNC es DIN-2768-1-f (fina) o +/-0,01 mm. Para requisitos de alta precisión, podemos lograr tolerancias tan estrictas como +/-0,005 mm dependiendo de la geometría y el material.

¿Qué acabados superficiales ofrecéis?

Brindamos servicios integrales de tratamiento de superficies, que incluyen: Mecanizado (desbarbado) Chorro de arena Anodizado (Tipo ll Tipo III) Pulido Pulido de espejo Recubrimiento en polvo Pintura Grabado láser (logotipo/texto)

¿Qué tan rápido puedo obtener una cotización?

Envíanos tus archivos 3D (STEP/IGES) y dibujos 2D (PDF). Nuestro equipo de ingeniería los analizará y proporcionará un presupuesto detallado en un plazo de 6 a 12 horas.

¿Cuál es su plazo de entrega típico?

Prototipos: 3-7 días Producción 10-20 días También ofrecemos un Servicio Acelerado para proyectos urgentes.

¿Proporcionan muestras antes de la producción en masa?

Sí, siempre recomendamos realizar una muestra de preproducción para su aprobación. Le enviaremos fotos/videos o le enviaremos la muestra física para su verificación antes de ejecutar el lote completo.

¿Qué pasa si las piezas no cumplen con las especificaciones?

Tenemos una estricta política de Control de Calidad. Si las piezas no cumplen con las especificaciones del dibujo, las refabricaremos de forma gratuita o le ofreceremos un reembolso completo. Respaldamos nuestra calidad al 100%.

¿Qué materiales puedes mecanizar?

Trabajamos con una amplia gama de materiales que incluyen: Metales, Aluminio (6061, 7075), Acero inoxidable (303, 304, 316), Latón, Cobre, Titanio Plásticos: ABS, POM(Delrin), PEEK, Nylon, Policarbonato. Si necesitas algún material especial, dínoslo.


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