1 、 Introducción al proceso | ¿Qué problemas puede resolver la soldadura por arco de argón?
Calidad de soldadura ultraalta: protección total con gas argón inerte, sin salpicaduras, sin porosidad, tasa de primer paso ≥ 99 %, tasa de película de grado I de inspección radiográfica ≥ 98 %
Placa extremadamente delgada soldable: límite inferior de corriente de 5 A, espesor de pared de 0,3 mm, unión a tope de tubería de acero inoxidable sin quemarse, deformación ≤ 0,1 mm
Alto atractivo estético: el patrón de escamas de pescado en la costura de soldadura es uniforme, con Ra ≤ 1,6 µm y se puede cepillar o electropulir directamente sin necesidad de pulir
Soldadura en todas las posiciones: robot de seis ejes + mecanismo de giro, realizando costura circunferencial, soldadura vertical, soldadura hacia arriba y soldadura interna con espacio estrecho
Cobertura total de material: acero al carbono, acero inoxidable, titanio, aluminio, cobre, aleaciones a base de níquel, metales diferentes (acero, aluminio, acero inoxidable con cobre)
2 、 Capacidades
| Artículo | Parámetro |
|---|---|
| Tamaño máximo de pieza de trabajo | 3500×1500×800 mm (alcance del brazo del robot) |
| Rango de espesor de placa | 0,3 mm – 12 mm (paso único) |
| Tipo de soldadura | Extremo, filete, circunferencial, vertical, arriba, espacio estrecho |
| Posición de soldadura | Todas las posiciones (plana, horizontal, vertical, aérea, circunferencial de 360°) |
| Calidad de la superficie | Sin socavados, sin porosidad, Ra ≤ 1,6 µm |
| Propiedades mecánicas | Resistencia a la tracción ≥ 95 % metal base, -40 ℃ Impacto ≥ 47 J (acero al carbono) |
3 、 Nuestro equipo
Fronius MagicWave 5000 ACDC + FANUC M-20iA
500 A onda cuadrada AC/DC, aleación de aluminio y magnesio sin salpicaduras; Repetición del robot ± 0,02 mm
Lincoln INVERTEC V350-PRO + KUKA KR30 HA
Pulso de CC de 350 A, diseñado específicamente para placas ultrafinas de aleación de titanio/acero inoxidable
Juego portátil Miller Dynasty 350 AC/DC x 6 juegos
Reparación de soldadura manual, muestreo de la primera pieza, monitoreo de corriente/voltaje en tiempo real
Máquina especial TIG automática de costura de anillos con un diámetro de 600 mm.
Inclinación de 0-90 °, regulación de velocidad continua de 0,1-10 rpm, adecuada para la costura del anillo de la cabeza del recipiente a presión
4. Estudios de casos de soldadura TIG | Casos de aplicación típicos
Material: perfil extruido 6063-T5, espesor de pared 2 mm
Cordón de soldadura: juntas de esquina en todos los lados, con una longitud total de 1,4 metros, que requieren sellado IP66
Proceso: onda cuadrada AC 220 A, frecuencia de pulso 2 Hz, temperatura entre capas ≤ 80 ℃
Resultado: Cordón de soldadura blanco plateado, detección de fugas de helio ≤ 1 × 10 ⁻⁶ Pa · m ³/s, producción mensual de 100.000 piezas sin fugas
Material: tubo de pared delgada Ti-6Al-4V Φ 4 mm
Cordón de soldadura: unión de cordón circunferencial, mezcla de gas protector Ar+He
Proceso: pulso CC 40 A, protección trasera de la bandeja de argón, contenido de oxígeno <50 ppm
Resultado: Resistencia a la tracción ≥ 950 MPa, fatiga pasada 10 veces, sin decoloración por oxidación
Material: placa corrugada SUS304 δ=0,6 mm
Costura de soldadura: costura circunferencial de 360°, requisito de apariencia de espejo
Proceso: pulso de baja frecuencia 80A, amplitud de oscilación 2 mm, protección de argón puro
Resultado: Ra ≤ 0,4 µm, puede pulirse electrolíticamente directamente, lote de 1,2 millones de piezas sin necesidad de repaso
5 、 Calidad y trazabilidad
Certificación del proceso de soldadura TIG ISO 15614-1
Seguimiento en línea de soldadura por arco de argón: registro en tiempo real de corriente, voltaje y velocidad, trazabilidad de grabado de código QR
Cada lote: Primera pieza Rayos X+estiramiento+doblado, inspección de apariencia del 10% para producción en masa
Detector de fugas con espectrómetro de masas de helio: tasa de fuga ≤ 1 × 10 ⁻⁶ Pa · m ³/s (caja de aluminio)
Fiabilidad de confianza
Años de experiencia exportadora a mercados globales, demostrando nuestra confiabilidad en calidad, logística y cumplimiento.
La gestión de calidad certificada y la producción estandarizada garantizan resultados confiables y repetibles para cada pedido.
¿Qué tolerancias puedes alcanzar?
Nuestra tolerancia estándar para el mecanizado CNC es DIN-2768-1-f (fina) o +/-0,01 mm. Para requisitos de alta precisión, podemos lograr tolerancias tan estrictas como +/-0,005 mm dependiendo de la geometría y el material.
¿Qué acabados superficiales ofrecéis?
Brindamos servicios integrales de tratamiento de superficies, que incluyen: Mecanizado (desbarbado) Chorro de arena Anodizado (Tipo ll Tipo III) Pulido Pulido de espejo Recubrimiento en polvo Pintura Grabado láser (logotipo/texto)
¿Qué tan rápido puedo obtener una cotización?
Envíanos tus archivos 3D (STEP/IGES) y dibujos 2D (PDF). Nuestro equipo de ingeniería los analizará y proporcionará un presupuesto detallado en un plazo de 6 a 12 horas.
¿Cuál es su plazo de entrega típico?
Prototipos: 3-7 días Producción 10-20 días También ofrecemos un Servicio Acelerado para proyectos urgentes.
¿Proporcionan muestras antes de la producción en masa?
Sí, siempre recomendamos realizar una muestra de preproducción para su aprobación. Le enviaremos fotos/videos o le enviaremos la muestra física para su verificación antes de ejecutar el lote completo.
¿Qué pasa si las piezas no cumplen con las especificaciones?
Tenemos una estricta política de Control de Calidad. Si las piezas no cumplen con las especificaciones del dibujo, las refabricaremos de forma gratuita o le ofreceremos un reembolso completo. Respaldamos nuestra calidad al 100%.
¿Qué materiales puedes mecanizar?
Trabajamos con una amplia gama de materiales que incluyen: Metales, Aluminio (6061, 7075), Acero inoxidable (303, 304, 316), Latón, Cobre, Titanio Plásticos: ABS, POM(Delrin), PEEK, Nylon, Policarbonato. Si necesitas algún material especial, dínoslo.
