1. Introducción al proceso | ¿Qué problemas puede solucionar la soldadura con protección gaseosa?
Deposición de alta velocidad: alambre sólido con un diámetro de 1,2 mm, con una tasa de deposición de 5 kg/h a una corriente de 300 A, tres veces más rápido que la soldadura por arco manual.
Placa delgada a gruesa: placa automotriz de 0,8 mm a placa de 60 mm de espesor con múltiples capas, completamente cubierta por un solo dispositivo.
Baja salpicadura: modo de pulso/doble pulso, cantidad de salpicadura ≤ 1 g/min, prácticamente sin limpieza después de la soldadura.
Todas las posiciones: robot de seis ejes + eje externo, programación para costuras planas, horizontales, verticales y circunferenciales en una sola operación.
Amplia gama de materiales: acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, aleación de cobre y silicio, acero heterogéneo (Q355+304L) se pueden formar en una sola operación.
2. Capacidades
| Artículo | Parámetro |
|---|---|
| Tamaño máximo de pieza de trabajo | 3500 × 1500 × 800 mm (alcance del brazo robótico) |
| Rango de espesor de placa | 0,8 mm – 60 mm (Multipaso) |
| Tipo de soldadura | Costura a tope, filete, solape, circunferencial, costura curva 3D |
| Puesto de soldadura | Todas las posiciones (plana, horizontal, vertical, superior, circunferencial de 360°) |
| Calidad de la superficie | Libre de poros y socavaduras, Ra ≤ 2,5 µm, listo para pintar. |
| Capacidad de lote | 1 – 100 000 piezas/lote, funcionamiento continuo las 24 horas. |
3. Nuestro equipo
Fronius TPS 500i Pulse + FANUC M-20iA
500 A pulso/doble pulso, acero al carbono/acero inoxidable 0,8-8 mm, salpicaduras ≤ 1 g/min
Lincoln Power Wave S500 + KUKA KR30 HA
Pulso de alta velocidad, aleación de aluminio y magnesio de 1 a 12 mm, repetición del robot ± 0,02 mm
MAG Robot Island 3 × 500 A Cable doble
Placa de 60 mm de espesor con múltiples capas y pasadas, con un aumento del 40 % en el tiempo de ciclo, adecuada para brazos de maquinaria de construcción.
CO₂ Coche portátil 350 A × 6 juegos
Reparación de prototipos mediante soldadura, verificación de la primera pieza para pedidos grandes, adquisición de corriente/voltaje en tiempo real.
4. Estudios de caso sobre soldadura con protección gaseosa | Casos de aplicación típicos
Material: Chapa laminada en caliente Q355B con un diámetro de 4 mm y un diámetro de 400 mm.
Costura de soldadura: unión de costura circunferencial exterior, soldadura de una sola cara, conformado de doble cara
Proceso: pulso MAG 280 A, 80 % Ar + 20 % CO₂, velocidad del robot 0,6 m/min
Resultado: Profundidad de fusión de 4,5 mm, sin socavación, tasa de película de grado I de rayos X del 99 %, producción mensual de 50 000 piezas.
Material: Perfil extruido 6061-T6 de 3 mm
Costura de soldadura: juntas de esquina continuas en todos los lados, con una longitud total de 1,8 metros.
Proceso: Doble pulso de 220 A, gas mixto Ar+He, temperatura entre capas ≤ 80 ℃
Resultado: Deformación ≤ 0,3 mm, detección de fugas de helio ≤ 1 × 10 ⁻⁶ Pa · m ³/s, lote de 800 000 piezas sin fugas.
Material: acero de alta resistencia Q690D de 40 mm, ranura de doble cara
Proceso: MAG de doble hilo 500 A+400 A, multicapa y multipaso, giro del robot 3 mm
Resultado: impacto a -40 ℃ ≥ 47 J, resistencia a la tracción ≥ 690 MPa, ahorro del 25 % de materiales de soldadura.
5. Consumo de gas y energía
80 % Ar + 20 % CO₂: Acero al carbono/acero inoxidable, con mínimas salpicaduras y soldaduras brillantes.
Ar + He 30 %: Aleación de aluminio y magnesio, fusión profunda + sin porosidad.
CO₂ puro: Placa gruesa de bajo costo, salpicaduras ligeramente mayores, adecuada para recubrimiento base multicapa de 60 mm.
Consumo de energía: Robot + fuente de alimentación de 8 kW, ahorro del 30 % en comparación con la soldadura manual de las mismas especificaciones.
6. Calidad y trazabilidad
Certificación del proceso de soldadura MAG ISO 15614-1
Seguimiento en línea de la costura de soldadura láser: compensación en tiempo real del ancho y el desplazamiento, marcado automático de defectos
Grabado de código QR: número de horno + número de soldador + corriente/voltaje/velocidad, escanee el código para una trazabilidad completa
Cada lote: perfil de la primera pieza + estiramiento + doblado, producción en masa 10 % apariencia + muestreo ultrasónico