Soldadura MIG

1 、 Introducción al proceso | ¿Qué problemas puede resolver la soldadura con protección de gas?

Deposición de alta velocidad: alambre sólido con un diámetro de 1,2 mm, con una tasa de deposición de 5 kg/h a una corriente de 300 A, que es tres veces más rápida que la soldadura por arco manual
Placa delgada a gruesa: placa automotriz de 0,8 mm - placa de 60 mm de espesor con múltiples capas, completamente cubierta por un dispositivo
Bajas salpicaduras: modo de pulso/pulso dual, cantidad de salpicaduras ≤ 1 g/min, casi sin limpieza después de soldar
Todas las posiciones: robot de seis ejes + eje externo, programación para uniones planas, horizontales, verticales, verticales y circunferenciales de una sola vez
Amplia gama de materiales: acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, aleación de cobre y silicio, acero heterogéneo (Q355+304L) que se puede formar de una sola vez

2 、 Capacidades

Artículo	Parámetro
Tamaño máximo de pieza de trabajo	3500 × 1500 × 800 mm (alcance del brazo del robot)
Rango de espesor de placa	0,8 mm – 60 mm (pasadas múltiples)
Tipo de soldadura	Extremo, filete, vuelta, circunferencial, costura curva 3D
Posición de soldadura	Todas las posiciones (plano, horizontal, vertical, aéreo, circunferencial de 360°)
Calidad de la superficie	Libre de poros y socavaduras, Ra ≤ 2,5 µm, listo para pintar
Capacidad de lote	1 – 100.000 piezas/lote, funcionamiento continuo las 24 horas

3 、 Nuestro equipo

Fronius TPS 500i Pulso + FANUC M-20iA

500 A impulso/doble impulso, acero al carbono/acero inoxidable 0,8-8 mm, salpicadura ≤ 1 g/min

Lincoln Power Wave S500 + KUKA KR30 HA

Pulso de alta velocidad, aleación de aluminio y magnesio de 1 a 12 mm, repetición del robot ± 0,02 mm

MAG Robot Island 3×500 A Doble Hilo

Placa de 60 mm de espesor con múltiples capas y pasadas, con un aumento del 40% en el tiempo de ciclo, adecuada para pluma de maquinaria de construcción

CO ₂ Coche de mano 350 A × 6 juegos

Reparación de soldadura de prototipos, verificación de primeras piezas para pedidos grandes, adquisición de corriente/voltaje en tiempo real

4. Estudios de casos de soldadura con protección de gas | Casos de aplicación típicos

Caso 1 | Costura de anillo MAG de base de motor Wangao WEG

Material: placa laminada en caliente Q355B con un diámetro de 4 mm y un diámetro de 400 mm

Costura de soldadura: unión de costura circunferencial exterior, soldadura por un lado, conformado por ambos lados

Proceso: pulso MAG 280 A, 80 % Ar+20 % CO ₂, velocidad del robot 0,6 m/min

Resultado: Profundidad de fusión de 4,5 mm, sin socavamiento, índice de película de grado I para rayos X del 99 %, producción mensual de 50 000 piezas

Caso 2 | Soldadura continua MAG de carcasa de aluminio para baterías de nueva energía

Material: perfil extruido 6061-T6 de 3 mm

Cordón de soldadura: juntas de esquina continuas en todos los lados, con una longitud total de 1,8 metros

Proceso: Doble pulso 220 A, gas mixto Ar+He, temperatura entre capas ≤ 80 ℃

Resultado: Deformación ≤ 0,3 mm, detección de fugas de helio ≤ 1 × 10 ⁻⁶ Pa · m ³/s, lote de 800.000 piezas sin fugas

Caso 3 | Capa multi de la placa gruesa de la maquinaria de construcción 40m m

Material: acero Q690D de alta resistencia de 40 mm, ranura de doble cara

Proceso: MAG dual wire 500 A+400 A, multicapa y multipaso, oscilación del robot 3 mm

Resultado: impacto de -40 ℃ ≥ 47 J, resistencia a la tracción ≥ 690 MPa, ahorro del 25 % de materiales de soldadura

5 、 Consumo de gas y energía.

80% Ar+20% CO₂: Acero al carbono/acero inoxidable, con mínimas salpicaduras y soldaduras brillantes
Ar+He 30%: Aleación de aluminio y magnesio, de fusión profunda+sin porosidad
CO₂ puro: Placa gruesa de bajo costo, salpicadura ligeramente mayor, adecuada para revestimiento base multicapa de 60 mm
Consumo de energía: Robot+fuente de alimentación de 8 kW, ahorro del 30% en comparación con la soldadura manual de las mismas especificaciones

6、 Calidad y trazabilidad

Certificación del proceso de soldadura MAG ISO 15614-1
Seguimiento de costura de soldadura láser en línea: compensación en tiempo real de ancho y desplazamiento, marcado automático de defectos
Grabado de código QR: número de horno+número de soldador+corriente/voltaje/velocidad, escanee el código para una trazabilidad completa
Cada lote: perfil de primera pieza+estiramiento+doblado, producción en masa 10% de apariencia+muestreo ultrasónico

Preguntas frecuentes sobre HEHUA

Fiabilidad de confianza

Años de experiencia exportadora a mercados globales, demostrando nuestra confiabilidad en calidad, logística y cumplimiento.

La gestión de calidad certificada y la producción estandarizada garantizan resultados confiables y repetibles para cada pedido.

¿Qué tolerancias puedes alcanzar?

Nuestra tolerancia estándar para el mecanizado CNC es DIN-2768-1-f (fina) o +/-0,01 mm. Para requisitos de alta precisión, podemos lograr tolerancias tan estrictas como +/-0,005 mm dependiendo de la geometría y el material.

¿Qué acabados superficiales ofrecéis?

Brindamos servicios integrales de tratamiento de superficies, que incluyen: Mecanizado (desbarbado) Chorro de arena Anodizado (Tipo ll Tipo III) Pulido Pulido de espejo Recubrimiento en polvo Pintura Grabado láser (logotipo/texto)

¿Qué tan rápido puedo obtener una cotización?

Envíanos tus archivos 3D (STEP/IGES) y dibujos 2D (PDF). Nuestro equipo de ingeniería los analizará y proporcionará un presupuesto detallado en un plazo de 6 a 12 horas.

¿Cuál es su plazo de entrega típico?

Prototipos: 3-7 días Producción 10-20 días También ofrecemos un Servicio Acelerado para proyectos urgentes.

¿Proporcionan muestras antes de la producción en masa?

Sí, siempre recomendamos realizar una muestra de preproducción para su aprobación. Le enviaremos fotos/videos o le enviaremos la muestra física para su verificación antes de ejecutar el lote completo.

¿Qué pasa si las piezas no cumplen con las especificaciones?

Tenemos una estricta política de Control de Calidad. Si las piezas no cumplen con las especificaciones del dibujo, las refabricaremos de forma gratuita o le ofreceremos un reembolso completo. Respaldamos nuestra calidad al 100%.

¿Qué materiales puedes mecanizar?

Trabajamos con una amplia gama de materiales que incluyen: Metales, Aluminio (6061, 7075), Acero inoxidable (303, 304, 316), Latón, Cobre, Titanio Plásticos: ABS, POM(Delrin), PEEK, Nylon, Policarbonato. Si necesitas algún material especial, dínoslo.

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Servicios de mandrinado Perforación y roscado

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