Casa > Competencia básica > Soldadura > Soldadura láser

Soldadura láser

Soldadura láser

Soldadura

Realizamos soldadura automática MIG, TIG, por puntos y robotizada para acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y fundición dúctil. Todos los conjuntos soldados pasan por pruebas de enderezamiento, desbarbado y estanqueidad al aire para las piezas sometidas a presión. Compatible con un tratamiento superficial completo posterior a la soldadura, suministramos soldaduras estructurales resistentes para marcos de maquinaria y equipos industriales.

Módulo de capacidad

Artículo de servicio principal

Descripción detallada

Escenario de aplicación

Garantía de servicio

Capacidad de servicio personalizado

Servicio integral de soldadura OEM y ODM

Apoyar el procesamiento con dibujo, muestra o materia prima. El servicio completo incluye corte, fabricación de accesorios, soldadura, enderezamiento, mecanizado secundario CNC y acabado de superficies. Acepte muestras, pedidos al por mayor pequeños y masivos.

Bastidores de compresores, soportes para maquinaria de construcción, carcasas de chapa soldada, bases de equipos, conjuntos soldados de tuberías de presión, piezas soldadas estructurales

Muestreo rápido de 3 a 7 días, ingeniero dedicado a la comunicación técnica, optimización DFM de soldadura gratuita para reducir la deformación y la tasa de rechazo

Materiales soldables

Gama completa de materiales metálicos

Acero al carbono, acero galvanizado, acero inoxidable 304/316, aleación de aluminio, hierro fundido, hierro dúctil, aleación de cobre; Soldadura de metales diferentes disponibles.

Gabinetes de acero inoxidable antioxidantes, marcos de acero al carbono de alta resistencia, piezas de aluminio livianas, soldaduras de hierro fundido resistentes a la presión, ensamblajes anticorrosión para exteriores

Certificados de prueba de materiales proporcionados; Inspección NDT disponible para soldaduras a presión, trazabilidad completa del material

Procesos de soldadura

Soldadura independiente de rango completo

Soldadura MIG/MAG CO2, soldadura TIG GTAW con argón, soldadura por puntos, soldadura en ángulo, soldadura por arco sumergido, soldadura fuerte; Líneas de soldadura automática robotizada para producción en masa.

Piezas de apariencia invisible de láminas delgadas, estructuras de soporte gruesas, soldaduras a presión herméticas, soldaduras en masa estandarizadas, ensamblajes de alta precisión

Proceso de soldadura óptimo adaptado según el espesor de la placa, los requisitos de carga y la demanda de apariencia, procesamiento interno completo sin subcontratación

Estándar de precisión y soldadura

Control de calidad de soldadura y dimensiones

Tolerancia de dimensión total ±0,1~±0,3 mm; planitud ≤0,03 mm/100 mm después del enderezamiento. Soldadura libre de porosidad, inclusión de escoria y grietas. Las soldaduras a presión pasan la prueba de estanqueidad al aire y al agua.

Soportes de montaje de precisión, carcasas selladas a alta presión, bases de equipos, chapa decorativa expuesta, estructuras de carga de seguridad

Inspección de dimensiones completas del primer artículo, inspección periódica de lotes, prueba de estanqueidad al 100 % para piezas sometidas a presión, informes de inspección completos adjuntos al envío

Compatibilidad de dibujos

Dibujo multiformato e ingeniería inversa

Compatible con CAD 2D, 3D STEP/IGS/SolidWorks/UG. Ingeniería inversa a partir de muestras físicas, reproducción de soldaduras heredadas, soporte en optimización de costos estructurales.

Soldaduras de prototipos de I+D, localización, sustitución de conjuntos importados, bastidores de equipos no estándar, reproducción de repuestos para máquinas antiguas.

Revisión del dibujo finalizada en 24 horas, prejuzgando el riesgo de deformación y agrietamiento de la soldadura para optimizar el diseño.

Sistema de control de calidad

Inspección de soldadura de proceso completo

Certificado ISO9001. Verificación de material entrante, inspección de patrulla en proceso, prueba de enderezamiento posterior a la soldadura. Partículas magnéticas MT, END ultrasónico UT y prueba hidrostática disponibles para soldaduras de presión crítica.

Carcasas soldadas a presión para compresores, piezas de soporte de carga para maquinaria de construcción, estructuras de seguridad para exteriores, conjuntos de soldadura que cumplen con las normas de exportación

Certificado de inspección de lotes para todos los productos, END y informes de pruebas herméticas para productos a presión, cumplen con los estándares de exportación de la UE

Capacidad de producción y entrega

Líneas de soldadura manual y robótica

Estaciones de soldadura manual + células de soldadura robotizada automática, de apoyo a los talleres de corte, enderezamiento y pulido. Capacidad mensual de hasta 30.000 juegos. Estampado integrado + CNC + suministro integral de soldadura.

Pedidos de prototipos de lotes pequeños, contratos anuales a granel a largo plazo, repuestos de equipos completos para exportación al extranjero, pedidos urgentes

Pedidos estándar entregados en 12-25 días, calendario de prioridad para pedidos urgentes. Documentos completos de despacho de aduana para exportación, tasa de entrega a tiempo ≥98%

Tratamiento de soporte post-soldadura

Acabado de superficies todo en uno

Rectificado, enderezamiento, granallado, óxido negro, electroforesis, Dacromet, recubrimiento en polvo, galvanización, anodizado y pulido post-soldadura para demanda estética.

Equipos anticorrosión para exteriores, marcos de exhibición decorativos, equipos de fluidos resistentes a la corrosión, conjuntos de hardware de almacenamiento a prueba de herrumbre

Informe de prueba de niebla salina disponible a pedido, acabado ecológico que cumple con las regulaciones de exportación de la UE, rendimiento anticorrosión estable

Soporte técnico posventa

Servicio técnico de soldadura de ciclo completo

Diseño personalizado de accesorios de soldadura, guía de procesos in situ, retrabajo y enderezamiento de productos defectuosos, optimización continua de procesos para producción en masa; Soporte técnico remoto para clientes extranjeros.

Iteración de procesos para producción en masa, rectificación de defectos de soldadura, coincidencia técnica para montaje en fábrica en el extranjero.

Respuesta posventa nacional dentro de las 24 horas, soporte técnico remoto dentro de las 72 horas para compradores extranjeros, retrabajo gratuito para defectos de soldadura no artificiales dentro del período de garantía.

Perfil de Hehua

Shanghai Hehua Machinery Technology Co., Ltd. se estableció en 2005 y su filial Hehua Machinery Technology (Kunshan) Co., Ltd. se estableció en 2018.

Hehua es una empresa especializada en automoción, tránsito ferroviario, aeroespacial, energía nuclear eólica, maquinaria industrial y bastidores para equipos de prueba y sellado de semiconductores, nuevos equipos de energía y otras empresas de fabricación de equipos de alta gama que proporcionan piezas y componentes metálicos clave.

Planta de más de 17800 metros cuadrados ubicada en el número 66, Xingpu Road, ciudad de Lujia, ciudad de Kunshan, provincia de Jiangsu. La empresa cuenta con más de 160 empleados y ventas anuales de más de 110 millones de RMB.

Hehua ha aprobado la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001, la certificación del sistema de calidad automotriz IATF16949, la certificación del sistema de soldadura de piezas y vehículos ferroviarios EN 15085, y los soldadores han aprobado la certificación de calificación EN 9606-1.

Soldadura HEHUA

Proceso de personalización del producto

Certificados Hehua

Socio Hehua

Preguntas frecuentes

¿Confianza y confiabilidad ?

Años de experiencia exportadora a mercados globales, demostrando nuestra confiabilidad en calidad, logística y cumplimiento.

La gestión de calidad certificada y la producción estandarizada garantizan resultados confiables y repetibles para cada pedido.

¿Qué tolerancias puedes alcanzar?

Nuestra tolerancia estándar para el mecanizado CNC es DIN-2768-1-f (fina) o +/- 0,01 mm. Para requisitos de alta precisión, podemos lograr tolerancias tan estrictas como +/- 0,005 mm dependiendo de la geometría y el material.

¿Qué acabados superficiales ofrecéis?

Brindamos servicios integrales de tratamiento de superficies, que incluyen: Chorro de arena y anodizado (tipo II / tipo III) mecanizado (desbarbado) Pulido y pulido tipo espejo Recubrimiento en polvo y pintura Grabado láser (logotipo/texto)

¿Qué tan rápido puedo obtener una cotización?

Envíanos tus archivos 3D (STEP/IGES) y dibujos 2D (PDF). Nuestro equipo de ingeniería los analizará y proporcionará un presupuesto detallado en un plazo de 6 a 12 horas.

¿Cuál es su plazo de entrega típico?

Prototipos: 3-7 días Producción 10-20 días También ofrecemos un Servicio Acelerado para proyectos urgentes.

¿Proporcionan muestras antes de la producción en masa?

Sí, siempre recomendamos realizar una muestra de preproducción para su aprobación. Le enviaremos fotos/videos o le enviaremos la muestra física para su verificación antes de ejecutar el lote completo.

¿Qué pasa si las piezas no cumplen con las especificaciones?

Tenemos una estricta política de Control de Calidad. Si las piezas no cumplen con las especificaciones del dibujo, las reharemos de forma gratuita o

proporcionar un reembolso completo. Respaldamos nuestra calidad al 100%.

¿Qué materiales puedes mecanizar?

Trabajamos con una amplia gama de materiales que incluyen: Metales, Aluminio (6061, 7075), Acero inoxidable (303, 304, 316), Latón, Cobre, Titanio Plásticos: ABS, POM (Delrin), PEEK, Nylon, Policarbonato. Si necesitas algún material especial, dínoslo.