Doblado

1. Introducción al proceso | ¿Qué problema resuelve la máquina dobladora?

Moldeo en una sola operación: Pliegue la lámina de metal en cualquier sección transversal bidimensional, eliminando la necesidad de empalmes y procesamiento secundario.
Ángulo de alta precisión: Material de tope trasero CNC + regla de rejilla, precisión de repetición ± 0,1°, cumpliendo con los requisitos de ensamblaje sin inspección.
Curvado de radio pequeño: R interior mínimo de 0,2 mm, adecuado para paneles de electrodomésticos con bordes afilados y chasis de precisión.
Rectitud larga: Viga integral de 6 metros, rectitud total ≤ 0,3 mm/1000 mm, adecuada para cabinas de ascensores y paneles laterales de cabinas.
Polígonos complejos: Plegado múltiple y cambio automático de molde, logrando la finalización en una sola operación de formas de caja, disco, C y Z.

2. Capacidades

3. Nuestro equipo

TruBend 5170

170 toneladas x 3100 mm, CNC de 4 ejes, sistema hidráulico de alta velocidad de 200 mm/s.
Adecuada para la producción en serie a alta velocidad de chapas delgadas de 1 a 3 mm, preferida en la industria de electrodomésticos.

TruBend 5230

230 toneladas x 4100 mm, 6 ejes + ACB, corrección angular en tiempo real,
placa de espesor medio de 3-8 mm, bucle cerrado angular ± 0,1°

LVD PPEB 2200/6100

2200 toneladas x 6100 mm, CNC de 8 ejes, moldes superior e inferior segmentados.
Chapa gruesa de 20 mm × 6 m, chapa de acero marino formada en una sola operación.

Máquina dobladora eléctrica servoaccionada HFE-M 100-3100

100 toneladas x 3100 mm, accionado por servomotor, lo que reduce el consumo de energía en un 35%.
Carcasa de acero inoxidable de 0,3-2 mm con acabado espejo, sin manchas de aceite, no requiere limpieza.

4. Estudios de casos de flexión | Estudios de casos de flexión

5. Moldeo y automatización

Más de 800 moldes superiores/inferiores estándar en almacenamiento, que cubren ángulos agudos, cuellos de cisne, formas de caja y arcos.
Almacén automático de cambio de moldes (ATC) con una capacidad de 5 toneladas y un tiempo de cambio de molde inferior a 90 segundos.
Unidad de doblado robótica: máquina dobladora + robot de 6 ejes + alineación visual, funcionamiento sin personal las 24 horas.
Software de programación offline: BySoft 7/TruTops Bend, simulación de colisión 3D, tiempo de ajuste de la primera pieza reducido en un 70 %.

6. Calidad y trazabilidad

Norma de precisión de doblado ISO 9013, nivel de tolerancia angular 1.
Primer informe de tres coordenadas para cada lote + muestreo de lotes al 10 %.
Trazabilidad mediante código QR: número de horno del material + número de molde + parámetros de doblado + inspector.
Integración con MES para cargar datos de fuerza, ángulo y tamaño de doblado en tiempo real.

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