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Estampación progresiva

Estampación progresiva

1 、 Introducción al proceso | ¿Qué problemas puede solucionar el estampado?

Producción en masa de alta velocidad: troquel progresivo 200-800 veces/min, producción diaria en un solo turno de 100.000-500.000 piezas, coste entre un 60 y un 80% menor que el mecanizado
Forma tridimensional compleja: una combinación de múltiples estaciones de trabajo que incluyen embutición profunda, punzonado, bridado y conformación, logrando cuerpo de caja, carcasa, brida y nervaduras de refuerzo
Dimensiones de alta precisión: troquel progresivo de precisión ± 0,01 mm, precisión de posición del orificio ≤ 0,02 mm, ensamblaje directo sin procesamiento secundario
Excelente superficie: superficie de la lámina laminada en frío Ra ≤ 0,8 µm, la lámina galvanizada/revestida aún puede mantener su apariencia original después del estampado
Ahorro de material: disposición cerrada del material, índice de utilización del material ≥ 85%, adecuado para metales preciosos y materiales finos de acero inoxidable

2 、 Capacidades

ArtículoEspecificación
Capacidad máxima de prensa25 t – 800 t Mecánico / 1250 t Servo
Tamaño máximo de troquel2500 × 1200 mm (troquel progresivo)
Espesor del material0,05 mm – 12 mm (acero) / 0,1 mm – 8 mm (acero inoxidable) / 0,1 mm – 10 mm (aluminio)
Precisión de supresión±0,01 mm / Paso del orificio ±0,02 mm
Método de alimentaciónAlimentación por servorodillo, precisión por pasos ±0,005 mm
Capacidad de lote1 – 1.000.000 piezas/lote, cambio de matriz < 15 min (sistema de sujeción rápida)

3 、 Nuestro equipo

AIDA NC1-800 (800t)

Banco de trabajo 2500 × 1200 mm, regulación de velocidad servo 20-120 SPM
Adecuado para embutición profunda de grandes revestimientos de automóviles y conformado de acero de alta resistencia

AIDA NC1-200 (200 t) x 3 unidades

800 × 800 mm, matriz progresiva de alta velocidad 200-600 SPM
Punzonado de precisión, corte de material, núcleo de hierro del motor, placa de resorte del conector dedicada

Bruderer BSTA 125 (125 t)

Punzonadora suiza de alta velocidad, 1250 SPM, distancia de paso de ± 0,005 mm
Conector electrónico de acero inoxidable de 0,1 mm con diseño progresivo multiestación

Yamada Dobby 60 tx 6 unidades

600 SPM, transporte del material superior y la unidad de roscado dentro del molde
Piezas pequeñas de precisión, roscado M1-M3 en el molde completado de una sola vez

Servoprensa Hyson 125 t

Curva de recorrido arbitrario, fuerza de ajuste de presión en circuito cerrado ± 1%, adecuada para conformado de precisión + detección en línea

4 、 Estudios de casos de estampado | Estuches de estampación

Caso 1 | Núcleo del motor de nueva energía

Material: bobina de acero al silicio no orientado de 0,35 mm

Forma: Diámetro exterior 180 mm, 72 ranuras, espesor 40 mm, remache apilado

Proceso: Molde progresivo en 72 estaciones+remachado con apilamiento giratorio+detección de rebabas en línea ≤ 0,02 mm

Resultado: Planitud ≤ 0,05 mm, pérdida de hierro ≤ 2,4 W/kg, producción mensual de 1,2 millones de piezas

Caso 2 | Bisagra de puerta de coche

Material: acero B340LA de alta resistencia de 4 mm.

Forma: embutición profunda 3D+punzonado lateral, tolerancia 3D ± 0,1 mm

Proceso: servoprensa de 800 toneladas+brazo de transferencia de tres ejes, molde de transferencia de 7 estaciones

Resultado: la precisión posicional del orificio lateral es de 0,08 mm, no se requiere mecanizado y la capacidad de producción anual es de 800.000 juegos.

Caso 3 | Cubierta de blindaje RF 5G

Material: bronce fosforado C7521 de 0,2 mm

Forma: 128 piezas que constan de microrejillas de 0,25 mm y protuberancias convexas de 0,3 mm

Proceso: Punzonador de alta velocidad de 125 toneladas, distancia de paso de 12 mm, 600 SPM

Resultado: Las rejillas no tienen rebabas, la efectividad del blindaje es >100 dB y la producción mensual es de 5 millones de piezas.

5. Molde y automatización

Moldes progresivos/de transferencia/compuestos de diseño propio, conformado por simulación MaxProgress, que reduce los moldes de prueba en un 40%
Acero para moldes: SKD11, CD53, inserciones de aleación dura, con una vida útil de ≥ 100 millones de veces
Integrado en el roscado del molde, en el remachado del molde y en el moldeo por inyección del molde para reducir el posprocesamiento
Robot+alimentación visual, cambio automático de rodillo, tasa de utilización ≥ 85%
Detección en línea: tamaño visual+curva de presión+detección de fugas, tasa de defectos ≤ 50 PPM

6、 Calidad y trazabilidad

IATF 16949 Sistema de estampado automotriz
Estándar de precisión de punzonado ISO 9013
Cada lote: primera pieza de tamaño completo+10 % de inspección+comparación de la última pieza, datos cargados automáticamente al
código QR MES+grabado visual: número de molde+número de rollo+operador, escanee el código para rastrear hasta el número del horno de materia prima


Preguntas frecuentes sobre HEHUA

Fiabilidad de confianza

Años de experiencia exportadora a mercados globales, demostrando nuestra confiabilidad en calidad, logística y cumplimiento.

La gestión de calidad certificada y la producción estandarizada garantizan resultados confiables y repetibles para cada pedido.

¿Qué tolerancias puedes alcanzar?

Nuestra tolerancia estándar para el mecanizado CNC es DIN-2768-1-f (fina) o +/-0,01 mm. Para requisitos de alta precisión, podemos lograr tolerancias tan estrictas como +/-0,005 mm dependiendo de la geometría y el material.

¿Qué acabados superficiales ofrecéis?

Brindamos servicios integrales de tratamiento de superficies, que incluyen: Mecanizado (desbarbado) Chorro de arena Anodizado (Tipo ll Tipo III) Pulido Pulido de espejo Recubrimiento en polvo Pintura Grabado láser (logotipo/texto)

¿Qué tan rápido puedo obtener una cotización?

Envíanos tus archivos 3D (STEP/IGES) y dibujos 2D (PDF). Nuestro equipo de ingeniería los analizará y proporcionará un presupuesto detallado en un plazo de 6 a 12 horas.

¿Cuál es su plazo de entrega típico?

Prototipos: 3-7 días Producción 10-20 días También ofrecemos un Servicio Acelerado para proyectos urgentes.

¿Proporcionan muestras antes de la producción en masa?

Sí, siempre recomendamos realizar una muestra de preproducción para su aprobación. Le enviaremos fotos/videos o le enviaremos la muestra física para su verificación antes de ejecutar el lote completo.

¿Qué pasa si las piezas no cumplen con las especificaciones?

Tenemos una estricta política de Control de Calidad. Si las piezas no cumplen con las especificaciones del dibujo, las refabricaremos de forma gratuita o le ofreceremos un reembolso completo. Respaldamos nuestra calidad al 100%.

¿Qué materiales puedes mecanizar?

Trabajamos con una amplia gama de materiales que incluyen: Metales, Aluminio (6061, 7075), Acero inoxidable (303, 304, 316), Latón, Cobre, Titanio Plásticos: ABS, POM(Delrin), PEEK, Nylon, Policarbonato. Si necesitas algún material especial, dínoslo.


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