1. Introducción al proceso | ¿Qué problemas puede solucionar el fresado CNC?
Superficie compleja 3D: enlace de 3 a 5 ejes para sujeción única y procesamiento multifacético completo, eliminando errores de volteo manual.
Posicionamiento de alta precisión: repetibilidad de ± 0,01 mm, la posición del orificio, la cavidad y la rosca se pueden ensamblar directamente.
Procesamiento de materiales duros: fresado de alta velocidad de CBN templado HRC52, que reemplaza el rectificado tradicional y ahorra un 30 % de horas de trabajo.
Efecto espejo: trayectoria de la cuchilla de alto brillo Ra ≤ 0,4 µm, no se requiere posprocesamiento para las piezas exteriores.
Entrega rápida de lotes pequeños: cambio automático de herramientas en 24 horas + medición en línea, a partir de 1 pieza, envío en 48 horas.
2. Capacidades
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Tamaño máximo de mecanizado | 3200×1600×800 mm (Pórtico) / 1200×600×700 mm (Vertical) |
| Precisión de mecanizado | ±0,01 mm / IT6-IT7 |
| Rugosidad superficial | Ra 0,4-1,6 µm (depende del material) |
| Gama de materiales | Aluminio, acero, acero inoxidable, titanio, cobre, plásticos de ingeniería, materiales compuestos |
| Capacidad de lote | 1-10.000 piezas/lote, cambio de formato < 15 min |
3. Nuestro equipo
Centro de mecanizado Longmen GMC-3016
Recorrido: 3200 × 1600 × 800 mm, BT50 22 kW.
Adecuado para el fresado por múltiples caras de carcasas de motores grandes y bancadas de máquinas herramienta.
Centro de mecanizado vertical Mazak VCN-700L × 3
Recorrido: 1200 × 700 × 600 mm, accionamiento directo 12000 rpm.
Procesamiento de aluminio de alta velocidad, conformado en una sola pieza de ranura en forma de T/nervadura de disipación de calor.
Centro de mecanizado horizontal Doosan DHM 6300
Plato giratorio CNC de doble bandeja de 630 × 630 mm con precisión de 0,001°.
Procesamiento por cuatro caras de piezas tipo caja, con una precisión de repetibilidad de ± 0,005 mm.
Centro de mecanizado de 5 ejes Haas UMC-750
Recorrido: 750 × 500 × 500 mm, ± 120° eje B
El impulsor, la cavidad profunda del molde y la superficie irregular de la carcasa del motor WEG se completan de una sola vez.
4. Estudios de caso sobre fresado | Casos de aplicación
Material: pieza en bruto de aluminio fundido a presión ADC12
Contenido del procesamiento: nervaduras de disipación de calor, cámaras de cojinetes, superficies de brida, orificios del anillo de elevación
Dificultad: disipador de calor de 360° con un espesor de 2 mm y coaxialidad ≤ 0,01 mm.
Solución: Mecanismo de enlace de 5 ejes UMC-750, método de tres cuchillas (grueso, semifino, fino, fino), compensación de sonda en línea.
Resultado: Tiempo de procesamiento de 18 minutos por pieza, sin deformación del disipador de calor, suministro anual de 120 000 juegos de 0 PPM.
Material: Acero 42CrMo templado y revenido HRC32
Características: Posición de orificio transversal, cavidad profunda, pared delgada de 0,8 mm
Resultado: Precisión de posicionamiento de 0,02 mm, sustituida por rectificado de CBN duro, ahorrando un 30 % de las horas de mano de obra.
Material: aluminio 6061-T6
Características: Cavidad profunda de 20 mm, espesor de nervadura de 0,5 mm, roscas M2-M6, un total de 120
Resultado: La planitud de la cavidad es de 0,03 mm, la posición de la rosca es de 0,02 mm y la producción mensual es de 50.000 piezas.
5. Calidad y entrega
Norma de tolerancia de precisión ISO 2768-f.
Informe de tres coordenadas del primer artículo para cada lote + inspección del 10 %.
Cabezal de medición en línea: compensación de tamaño en tiempo real, CPK ≥ 1,67.
Entrega en 48 horas: cambio automático de herramientas + sistema de dos turnos de 24 horas; los pedidos urgentes requieren 1 día para la producción de muestras.
DIRECCIÓNNo. 66 Xingpu Road, Lujia Town, Kunshan City, Edificios de fábrica 3 y 4 
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