Generador de autobuses Cummins

Nuestra cooperación con Cummins es una profunda ventaja complementaria y una sinergia industrial en el campo de los vehículos comerciales de nueva energía.

 Cummins, nuestro socio, es un proveedor líder mundial de soluciones energéticas, con una profunda acumulación tecnológica y prestigio en el mercado en los campos de los motores diésel y de gas natural, y los sistemas de propulsión híbridos y eléctricos. Su negocio recorre toda la cadena de la industria eléctrica, especialmente en la investigación y desarrollo de tecnologías de vanguardia para promover la transición de los vehículos comerciales a las nuevas energías, y siempre han estado en una posición de liderazgo en la industria.

 En esta colaboración, Hehua Machinery Technology (Kunshan) Co., Ltd. desempeñó un papel crucial como expertos en fabricación de precisión. Hemos llevado a cabo las tareas de fabricación y mecanizado de precisión del componente clave (el generador de autobús) para el proyecto de autobús de nueva energía de Cummins con nuestra experiencia central en procesamiento mecánico. El componente específico fabricado para este proyecto es un Rotor Hub , que se utiliza en aplicaciones de transporte público.

Específicamente, el núcleo de nuestro trabajo es transformar sus sofisticados dibujos de diseño en productos físicos de alto rendimiento y alta confiabilidad. Esto implica mecanizado de alta precisión, tratamiento térmico y ensamblaje general de los componentes centrales del generador, como la carcasa, los ejes y las tapas de los extremos. Nos aseguramos de que este generador de bus tenga una excelente consistencia de rendimiento, estabilidad estructural y una larga vida útil a través de tecnología de procesamiento avanzada, un estricto sistema de control de calidad y una rica experiencia en fabricación, cumpliendo así perfectamente con los estándares más altos de Cummins en cuanto a eficiencia, confiabilidad y seguridad de su nuevo sistema de energía de bus de energía.

Para este proyecto, el Rotor Hub tiene un tamaño de pieza de Φ246 × 345 mm y un peso de pieza de aproximadamente 37 kg . El componente está fabricado con material Q355D . Antes del mecanizado, la pieza se somete a un tratamiento de recubrimiento de óxido negro de acuerdo con GB/T 15519 (ISO 11408) , proporcionando el tratamiento superficial requerido antes de operaciones de mecanizado posteriores.

El proceso de fabricación incluye torneado, tratamiento térmico, mecanizado CNC, biselado y desbarbado, y torneado . Cada etapa de fabricación se controla cuidadosamente para garantizar la precisión dimensional, la calidad de la superficie y la consistencia del mecanizado, cumpliendo con los requisitos de los componentes de precisión de Cummins.

Después del mecanizado, el Rotor Hub se somete a pruebas de equilibrio dinámico con eliminación de peso . El radio de equilibrio es de 110,5 mm . Este proceso ayuda a garantizar un rendimiento rotacional estable y un funcionamiento confiable del componente terminado en su aplicación de transporte público.

Esta exitosa cooperación no solo refleja nuestra destacada integración vertical y capacidades de fabricación de precisión como empresa de cadena de suministro, sino que también demuestra nuestra capacidad como socio confiable para apoyar profundamente la innovación y el desarrollo de las principales empresas globales en la nueva era energética.